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1) 多功能箱体：多功能箱有各种已标定的标准量，通过对这些标准量的测

量，可以得出坐标测量机的检测误差。

2) 标准量块法：用长度分别为长轴满行程1/3，1/2和1/4的3种量块进行

测量，一般将量块放在测量空间中部，与其对角线找正，也可用步距规进行细致的检测。

3) 空间球板法：在一平板的不同高度上分布着一系列钢球，武隆纳诺三次元，预先对球间距

进行精密标定。用测量机对球间距进行采样时，根据被测值与标定值之间的差值可以知道测量机的检测误差。

4) 磁性球头棒法：磁性球头棒是由一根两端固定高精度钢球的棒和磁性球

座组成，它以球头棒的球心距作为标准量。当球头棒在测量空间转动测量时，将棒长的测量值与标准值相比，就可以知道球心距的测量误差。 5) Ren ishaw检测规：其工作原理类似于磁性球头棒。检测规的转臂在测

头的带动下可以在测量空间内旋转，形成标准圆弧。转臂长度已经精密标定，测量得到的坐标值与理想坐标值的差值为测量机各个轴向的空间误差值。

6) 激光干涉仪法：以双频激光干涉仪为基础仪器，进行位置误差、直线度

误差、角运动误差和垂直度误差的测量。采用双频激光干涉仪法和电子水平仪对各个单项误差逐一测量，纳诺三次元回收，这种方法精度很高，但测量时间较长，而且仪器价格昂贵，对操作人员水平要求较高。在多数情况下，可以选取一些特殊的位置，使得仅有一部分几何误差对总的空间误差起作用，然后根据单项几何误差的性质，用高次多项式逼近，用较少的未知数求解，后分离出全部21项误差，达到高精度测量的要求

三坐标测量机如何测量更准确

检测过程中，当发现同一个程序、同一个零件或者特征的多次检测数据差别较大，不同操作者输出结果不一致，或者测量结果与真实装配状态不一致时，纳诺三次元改造，那就需要从多个方面进行检查和分析，以正确快速的找到原因，摒除质检风险。

零件的装夹与固定。很多用户在测量零件时，认为零件的自重就可以使零件在测量时不移位。其实由于花岗石台面非常光滑，直接放置在台面上的方箱和零件有可能会在测量机重心移动和加速运动产生震动时发生移位，造成测量结果的变化，尤其在零件比较小且轻的情况下，这种可能性是非常大的。其次，台面上铺一层橡胶或塑料似乎可以保护台面，但是也会造成零件的测量重复性差，这里，建议使用等高块。而变形的零件也要考虑装夹导致变形的因素。对于批量检测，必须采用科学的装夹方式，3点支撑定位，且必须采用可靠且方便的定位基准，保证装夹的重复精度。

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